长沙市望城区中联重科智慧产业城。湖南日报全媒体记者 赵持 摄

□陈鑫

工程机械是湖南的“产业名片”，更是中国传统制造业向智能化突围的生动缩影。面对数字技术与施工场景“两张皮”的适配鸿沟，湖南以挖掘机智能化为“尖刀切口”，践行“政府搭台、企业唱戏、市场检验”的协同逻辑，推动智能技术深度嵌入产业全链条。这绝非简单的技术迭代，而是从“制造”到“智造”的范式革命，走好经济赋能、治理协同、长远发展三步棋，便足以解码智能制造的实践路径与时代启示。

走好经济赋能棋：政策精准滴灌，撬动产业价值倍增

针对企业智能制造“不敢转、不会转、没钱转”的痛点，湖南以政策红利破局，部署“智赋万企”专项行动，搭建供需对接平台，为转型注入“算力引擎”。政策赋能下，中联重科挖掘机共享制造智能工厂里，智能化产线正以平均每6分钟下线1台挖掘机的速度，创造制造周期新速度。

2025年湖南工程机械出口346.8亿元，同比增长9.6%，结构持续优化；长沙工程机械产业出口额稳居全省九成以上，占全省总出口额比例由3.17%提升至9.9%。政策的“精准加法”，撬动了产业的“价值乘法”，推动湖南工程机械从规模竞争迈向价值领跑。

走好治理协同棋：政企双向发力，构建智造新生态

摒弃传统“政策指令”模式，湖南以挖掘机智能化为试点，厘清政府、企业、市场三方权责边界，形成协同共生的治理新格局。政府层面，省领导挂帅产业链链长，推动要素资源向产业集聚，出台全国首个工程机械再制造地方标准，两年内推动30亿元再制造设备走向全球；企业层面，工程机械龙头提出远程操控、智能调度等实际场景需求，科技企业定向开发适配技术，中联重科将工艺装备和智能算法平台共享给上下游供应商，构建了“产业链共享，实时联动”的协同体系。

协同效应持续释放：2025年湖南新增智能制造企业1585家，上云上平台企业超12万家，8家企业获评国家领航级、卓越级智能工厂。这一“政府引导、企业主体、市场导向”的协同样本，为全国传统产业转型提供了可复制、可落地的实践方案。

走好长远发展棋：从区域突破到全国示范，激活全域升级动能

湖南的实践并非孤例，智能制造正在全国工程机械行业形成“多点突破、全域开花”的发展态势：徐工集团智能工厂将订单交付周期缩短55%，装载机L3级自动驾驶在矿山场景落地应用；2025年12月29日下午，柳工挖掘机智慧工厂第1万台挖掘机下线，创历史新高。

这背后，是国家顶层设计的持续加码：2026年工信部等八部门印发《“人工智能+制造”专项行动实施意见》，明确提出我国人工智能关键核心技术要实现安全可靠供给，产业规模和赋能水平稳居世界前列；《机械行业稳增长工作方案（2025-2026）》促进机械行业稳定增长。国家引导、地方落实、企业主责的三级体系，让智能制造落地生根：2025年，我国人工智能核心产业规模突破1.2万亿元，企业数量超过6200家。2025全球工程机械50强榜单出炉，13家中国企业上榜，智能制造已成为中国制造业参与全球竞争的“核心王牌”。

更深远的价值，在于形成“产业提质—就业增收—消费优化”的良性闭环。湖南工程机械智造不仅带动新材料等上下游产业营收，还创造大量高质量就业岗位；更通过智能设备推动基建、新能源等产业降本增效，以优质供给满足居民消费升级需求。同时，我国工程机械设备保有量超过900万台，存量市场催生千亿级再制造新蓝海，成为扩大内需的重要抓手。而湖南模式更为中西部地区提供了低成本转型思路：依托本土核心产业，聚焦细分场景创新，无需盲目布局高端产业即可实现“弯道超车”，这一思路正被山西能源装备、四川轨道交通等产业借鉴，推动区域经济协调发展。

一台挖掘机的智造升级，打破的是传统发展的路径依赖，收获的是产业、治理、消费的多重红利。从湖南智能工厂到全国智造车间，政策精准赋能始终是产业升级的关键密钥。唯有持续走好经济赋能、治理协同、长远发展三步棋，完善政企协同机制，让技术创新贴合市场需求，让政策红利辐射更多产业与区域，才能让智能制造成为撬动制造业高质量发展的核心杠杆，为中国经济质效提升注入持久动力，真正走活传统产业向智造转型的全国一盘棋。

（中国互联网发展基金会中国正能量网络传播专项基金支持项目）